1. Schritt : Feldnumerische
Berechnung mit MagnetoCAD über
Preprozessor (grafische Modellbildung des Kfz-Tilgers),
+ Mainprozessor (feldnumerische Berechnung mit schnellem Gleichungssystem-Lösungsalgorithmus)
+ Postprozessor (grafische Visualisierung der Sekundär-Auswertungen
wie Induktionen, Flüsse, Kräfte,
elektromagnetische System-Veränderungen, Magnetisierungskurven,
Scherungsfächer-Belastungen im
Dauermagneten etc. ) angewandt auf bisheriges, in der Automobilindustrie
eingesetztes Antivibrationssystem Aktiver Tilger ( Vergleich
der Berechnungsergebnisse mit Messungen ergab gute Übereinstimmung
)
2. Schritt : Idee für neues Anti-Vibrationssystem
im Kfz und Bestätigung durch numerische
Feldberechnung
mit Hilfe von MagnetoCAD und Sekundär-Auswertungen analog
zum Schritt 1
( Feldnumerische Simulation mit Schwerpunkten : verschiedene
Erregungen, Materialien und Bauformen )
3. Schritt : Parametrisierung neuer Mechatronik-Systeme
für Kfz mit Excel-Mappe und analytische Modellbildung
( Ausgangsbasis für analytische Parameter-Variationen:
1. Design durch elektromagnetische Feldberechnung FEM
+ 2. elastomechanische numerische Berechnung der Feder des
aktiven Tilgers durch ein
4. Schritt : Realisierung neuer Mechatronik-Systeme
VCM = Vibration Cancellation Modul im Kfz-Aktor-Sensor-Kreis
( Bau von 2 unterschiedlichen aktiven Tilgern + meßtechnische
Auswertung + Cartesting )